KCG高温齿轮泵
KCG高温齿轮泵应用：
KCG高温齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst。高温齿轮油泵用于塑料橡胶加工工业、纺织印染工业、涂料工业、木材加工工业、食品业、造纸印刷等液态热载体加热载体加热传输等各种工业。
KCG高温齿轮泵结构形式：
KCG型高温齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵运转零部件均利用其输送的介质润滑。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
KCG型泵配有安全阀，可防止超载对泵和电机造成损坏。轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、用户可根据具体的使用条件选用合适的密封结构，泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，工作时可以不加引液和润滑剂。
KCG高温齿轮泵性能参数及型号：
| 型号 | 口径mm | 流量 | 排出压力mpa | 吸入真空高度m | 工作温度oC | 电机 | ||
| L/min | M3/h | 功率KW | 型号 | |||||
| KCG-1/0.6 | ф25 | 16.5 | 1 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
| KCG-1.5/0.6 | ф25 | 25 | 1.5 | 0.6 | 5 | 250 | 1.5 | Y90L-4 |
| KCG-2/0.6 | ф25 | 33.3 | 2 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
| KCG-3/0.6 | ф25 | 55 | 3 | 0.6 | 5 | 250 | 2.2 | Y100L1-4 |
| KCG-5/0.6 | ф40 | 83 | 5 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
| KCG-6/0.6 | ф40 | 100 | 6 | 0.6 | 5 | 250 | 3 | Y100L2-4 |
| KCG-7.5/0.6 | ф50 | 125 | 7.5 | 0.6 | 5 | 250 | 4 | Y132M1-6 |
| KCG-10/0.6 | ф50 | 165 | 10 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-12/0.6 | ф55 | 200 | 12 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132M2-6 |
| KCG-15/0.6 | ф55 | 250 | 15 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-18/0.6 | ф55 | 300 | 18 | 0.6 | 5 | 250 | 5.5 | Y132S-4 |
| KCG-38/0.6 | ф100 | 633 | 38 | 0.6 | 5 | 250 | 15 | Y180L-6 |
| KCG-38/1.0 | ф100 | 633 | 38 | 1.0 | 3 | 250 | 22 | Y200L-6 |
| KCG-58/0.6 | ф100 | 960 | 58 | 0.6 | 5 | 250 | 18.5 | Y180L-4 |
| KCG-58/1.0 | ф100 | 960 | 58 | 1.0 | 3 | 250 | 30 | Y200L-4 |
用户在使用KCG高温齿轮泵过程中要注意以下几点：
1、平常使用时应检查高温泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动高温泵，试看高温泵是否灵活。
2、拧开高温泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
3、关好高温泵出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4、点动高温泵电机，试看电机转向是否正确。
5、开动高温泵电机，当高温泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
这样正确的操作规程、良好的使用习惯才能使高温齿轮泵的使用寿命更长久。
故障排除：
| 故障现象 | 可能产生原因 | 排除方法 |
| 不排油或者排油少 | 1、泵体内没有灌油 2、吸油高度超过真空高 3、吸油管路漏气 4、旋转方向不对 5、吸入接管滤油孔总面积太小 6、吸油管路内堵塞或其他故障 7、油泵转数太低 8、排出管路内阻力太大 9、吸油管未全部浸入液体 10、因液体温度低而粘度增大 11、安全阀开启 12、安全阀锥面密合性不良 |
1、在接真空压力表处灌油 2、提高吸油面 3、检查各连接处并紧固 4、电动机重新接线 5、增加金属滤油网孔的面积 6、进行检查并排除故障 7、用转速表检查并纠正 8、将阀打开并降低排出压力 9、检查并纠正 10、预热液体或降低排出压力 11、调整安全阀弹簧压力 12、重新用研磨膏研磨 |
| 机械密封漏油 | 1、吸入液体的粘度太大 2、排出压力过高 3、排出管路阻力太大 4、回转部分运转不灵受阻而致摩擦产生高温 5、油泵吸入液体不清洁，夹有沙子或金属粉末使齿面或两侧面磨损而出现伤痕 |
1、预热液体 2、降低排出压力 3、检查并排除故障 4、拆开进行检查并纠正 5、应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷 |
| 泵液泄漏 | 1、填料压盖没有压紧 2、密封使用久已磨损 3、密封圈偏斜未压正 4、各部分所衬垫的圈中漏油 |
1、拧紧螺母 2、换新的密封圈 3、拆开、平均的拧紧螺母 4、换新的 |
| 油泵发生异常响声 | 1、液体吸不上 2、油泵各部装配不妥当 3、主动齿轮或被动齿轮不同心，已弯曲 4、齿轮的齿面已磨损或咬毛，而使表面的光洁度降低 5、回转部分发生干涉 6、轴承已磨损 |
1、依上述进行检查 2、应进行检修 3、应进行检修 4、应拆检 5、应拆检 6、换新的 |
KCG高温齿轮泵装卸程序：
1、先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺教。
2、轻轻取下电动机。
3、用木块撑住泵抽刚性联铀器，以防泵轴往下范。
4、再拆传动铀上的拼帽螺母、轴承压盖印剐性联轴器的连接螺丝。
5、把传动轴向上提到一定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽熄丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。
6、把弹性联轴器拆下，将滚动轴承从传动轴上用专用工具取下来。至此，上机座全部拆卸完毕。
7、拆开齿轮泵的压盖和前后盖螺丝，轻拿前后盖。
8、取出齿轮轴。
这样顺利拆卸齿轮泵步骤就完成
KCG高温齿轮泵安装调试：
齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。
安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。
用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。
管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。
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