YCB立式圆弧齿轮泵
YCB圆弧齿轮泵适用范围：
适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。本系列另有精铸不锈钢材质，适用于腐蚀性介质。
YCB圆弧齿轮泵用途：
在输油系统中可用作传输、增压泵。在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。在一切的工业领域中，均可做润滑油泵用。
YCB立式圆弧齿轮泵性能参数表：
| 型号 Model | 流量Flow Capacity | 工作压力 Mpa |
吸入真空高度 m |
进出口口径 mm |
效率 % |
转速 Nr/min |
电机功率 kw |
|
| m3/h | L/m | |||||||
| YCB 0.6/0.6 | 0.6 | 10 | 0.6 | 3 | Φ25 | 32 | 910 | 0.75 |
| YCB 1.0/0.6 | 1.0 | 16.7 | 0.6 | 3 | Φ25 | 32 | 1390 | 0.75 |
| YCB 1.6/0.6 | 1.6 | 26.7 | 0.6 | 3 | Φ32 | 42 | 910 | 0.75 |
| YCB 2.5/0.6 | 2.5 | 42 | 0.6 | 3 | Φ32 | 42 | 1400 | 1.1 |
| YCB3.3/0.6 | 3.3 | 55 | 0.6 | 3 | Φ40 | 60 | 940 | 1.5 |
| YCB 4/0.6 | 4 | 66 | 0.6 | 3 | Φ50 | 60 | 940 | 1.5 |
| YCB 5/0.6 | 5 | 83.3 | 0.6 | 3 | Φ40 | 60 | 1420 | 2.2 |
| YCB 6/0.6 | 6 | 100 | 0.6 | 3 | Φ50 | 60 | 1420 | 2.2 |
| YCB 8/0.6 | 8 | 133 | 0.6 | 3 | Φ65 | 60 | 960 | 3 |
| YCB 10/0.6 | 10 | 167 | 0.6 | 3 | Φ65 | 60 | 960 | 4 |
| YCB12/0.6 | 12 | 200 | 0.6 | 3 | Φ65 | 61 | 1440 | 5.5 |
| YCB 15/0.6 | 15 | 250 | 0.6 | 3 | Φ65 | 61 | 1440 | 5.5 |
| YCB 20/0.6 | 20 | 333 | 0.6 | 3 | Φ80 | 68 | 970 | 7.5 |
| YCB 25/0.6 | 25 | 420 | 0.6 | 3 | Φ80 | 69 | 970 | 11 |
| YCB 30/0.6 | 30 | 500 | 0.6 | 3 | Φ100 | 70 | 970 | 11 |
| YCB 40/0.6 | 40 | 660 | 0.6 | 3 | Φ125 | 72 | 970 | 15 |
YCB立式圆弧齿轮泵运行注意事项：
使用YCB立式圆弧齿轮泵时应注意的事项：
1、拆卸和组装、按产品总装配图进行。
2、进出管路不应急剧弯转、以防堵塞。
3、掌握YCB型立式圆弧齿轮泵运转周期更换轴承、以防事故。
4、停泵时应用清水冲洗放净、以防冬季冻裂。
5、应调整在YCB型立式圆弧齿轮泵的技术范围内使用、以达经济耐用。
6、为防止顶坏轴承架、在按装电动机时、要预先测量泵联轴。
圆弧齿轮泵过多磨损的结果：
圆弧齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，圆弧齿轮泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。
YCB立式圆弧齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮。泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
YCB立式圆弧齿轮泵的运行维护：
(1)启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
(3)首次启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
(5)验证电机转动方向后，启动电机。
故障排除：
| 故障现象 | 可能产生原因 | 排除方法 |
| 不排油或者排油少 | 1、泵体内没有灌油 2、吸油高度超过真空高 3、吸油管路漏气 4、旋转方向不对 5、吸入接管滤油孔总面积太小 6、吸油管路内堵塞或其他故障 7、油泵转数太低 8、排出管路内阻力太大 9、吸油管未全部浸入液体 10、因液体温度低而粘度增大 11、安全阀开启 12、安全阀锥面密合性不良 |
1、在接真空压力表处灌油 2、提高吸油面 3、检查各连接处并紧固 4、电动机重新接线 5、增加金属滤油网孔的面积 6、进行检查并排除故障 7、用转速表检查并纠正 8、将阀打开并降低排出压力 9、检查并纠正 10、预热液体或降低排出压力 11、调整安全阀弹簧压力 12、重新用研磨膏研磨 |
| 机械密封漏油 | 1、吸入液体的粘度太大 2、排出压力过高 3、排出管路阻力太大 4、回转部分运转不灵受阻而致摩擦产生高温 5、油泵吸入液体不清洁，夹有沙子或金属粉末使齿面或两侧面磨损而出现伤痕 |
1、预热液体 2、降低排出压力 3、检查并排除故障 4、拆开进行检查并纠正 5、应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷 |
| 泵液泄漏 | 1、填料压盖没有压紧 2、密封使用久已磨损 3、密封圈偏斜未压正 4、各部分所衬垫的圈中漏油 |
1、拧紧螺母 2、换新的密封圈 3、拆开、平均的拧紧螺母 4、换新的 |
| 油泵发生异常响声 | 1、液体吸不上 2、油泵各部装配不妥当 3、主动齿轮或被动齿轮不同心，已弯曲 4、齿轮的齿面已磨损或咬毛，而使表面的光洁度降低 5、回转部分发生干涉 6、轴承已磨损 |
1、依上述进行检查 2、应进行检修 3、应进行检修 4、应拆检 5、应拆检 6、换新的 |
YCB立式圆弧油泵在安装调试中需要注意哪些问题：
1、启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
2、盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
3、首次启动应向泵内注入输送液体。
4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
5、验证电机转动方向后，启动电机。
YCB立式圆弧油泵的装配程序：
1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，装上泵体，装复时应按拆卸时所作记号对应装入，切不可装反。
2、装配密封件，其位置要正确，松紧合适。
3、对准定位销钉与定位孔后，装右侧端盖，旋紧螺栓，应一边转动主动轴一边拧紧，并对称拧紧，以保证端面间隙均匀一致。
注意：泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧，内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。
4、装复联轴器，将电动机装好，对好联轴器，调整同轴度，保证转动灵活。
YCB立式圆弧油泵的安装和使用:
1、油泵安装前，应检查泵和电机是否受到损坏。
2、油泵和电机安装在底板上，起吊时，吊绳一定要吊在底板的吊环中，吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。
3、油泵应固定在牢固的地基上，用螺栓紧固；如果单泵头暗转在机械上，必须选择放在振动最小的地方。
4、泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸，进油管应采用稍大的管径，进油管应越短越好，弯头应采用弯曲半径较大的，管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。
5、油泵无需安装底阀，建议在进油管入口处安装金属滤网，滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍，进油管道吸油口处应切成45°斜角。
6、泵轴和电机轴安装应安装同心，当安装同心度不好时，转动就可能使联轴器的螺栓剪短。
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