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YCB圆弧齿轮泵


 YCB系列圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。本系列另有精铸不锈钢材质,适用于腐蚀性介质。

YCB圆弧齿轮泵参数及型号:

型号 流量 排出压力
MPa
吸出高空
高度MH2O
效率% 电动机
  m3/h L/min       转速 功率 机座号
YCB0.6/0.6
YCB0.6/2.5
0.6 10 0.6
2.5
5 32
50
910
910
0.75
1.1
Y90S-6
Y90L-6
YCB1.0/0.6
YCB1.0/2.5
1.0 1.67 0.6
2.5
5 32
70
1390
1400
0.75
1.5
Y80L2-4
Y90L-4
YCB1.6/0.6
YCB1.6/2.5
1.6 26.7 0.6
2.5
5 42
71
910
940
0.75
2.2
Y90S-6
Y112M-6
YCB2.5/0.6
YCB2.5/2.5
2.5 42 0.6
2.5
5 42
71
1400
1440
1.1
4
Y90S-4
Y112M-4
YCB3.3/0.6
YCB3.3/2.5
3.3 55 0.6
2.5
5 60
72
940
960
1.5
5.5
Y100L-6
Y132L-6
YCB4/0.6
YCB4/2.5
4 66 0.6
2.5
5 60
72
940
960
1.5
5.5
Y100L-6
Y132L-6
YCB5/0.6
YCB5/2.5
5 83.3 0.6
2.5
5 60
72
1420
1440
2.2
7.5
Y100L-4
Y132L-4
YCB6/0.6
YCB6/2.5
6 100 0.6
2.5
5 60
72
1420
1440
2.2
7.5
Y100L-4
Y132L-4
YCB8/0.6
YCB8/2.5
8 133 0.6
2.5
5 60
72
960
970
3
11
Y132S-6
Y160L-6
YCB10/0.6
YCB10/2.5
10 167 0.6
2.5
5 60
72
960
970
4
11
Y132M-6
Y160L-6
YCB12/0.6
YCB12/2.5
12 200 0.6
2.5
5 61
75
1440
1460
5.5
15
Y132S-4
Y160L-4
YCB15/0.6
YCB15/2.5
15 250 0.6
2.5
5 61
75
1440
1470
5.5
15
Y132S-4
Y160L-4
YCB20/0.6
YCB20/2.5
20 333 0.6
2.5
5 68
77
970
980
7.5
22
Y160M-6
Y200L2-6
YCB25/0.6
YCB25/2.5
25 420 0.6
2.5
5 69
77
970
980
11
30
Y160L-6
Y225M-6
YCB30/0.6
YCB30/2.5
30 500 0.6
2.5
5 70
78
970
980
11
37
Y160L-6
Y250M-6
YCB40/0.6
YCB40/2.5
40 660 0.6
2.5
5 72
78
980
980
15
45
Y180L-6
Y280S-6

YCB圆弧齿轮泵运行注意事项:
1、泵运转前应验证电机转向,法兰、接头密封性,仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门打开的情况下开动油泵,以免发生事故。
2、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看泵是否灵活。
3、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
9、如发现YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、泵转速应由低到高,缓慢加速,并维持相应转速,不得任意超速运转,也不能忽高忽低。
12、管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷,泵安装高度应保证不超过泵工作时允许自吸高度。
13、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
15、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
16、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
17、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
 
故障排除:
故障现象 可能产生原因 排除方法
不排油或者排油少 1、泵体内没有灌油
2、吸油高度超过真空高
3、吸油管路漏气
4、旋转方向不对
5、吸入接管滤油孔总面积太小
6、吸油管路内堵塞或其他故障
7、油泵转数太低
8、排出管路内阻力太大
9、吸油管未全部浸入液体
10、因液体温度低而粘度增大
11、安全阀开启
12、安全阀锥面密合性不良
1、在接真空压力表处灌油
2、提高吸油面
3、检查各连接处并紧固
4、电动机重新接线
5、增加金属滤油网孔的面积
6、进行检查并排除故障
7、用转速表检查并纠正
8、将阀打开并降低排出压力
9、检查并纠正
10、预热液体或降低排出压力
11、调整安全阀弹簧压力
12、重新用研磨膏研磨
机械密封漏油 1、吸入液体的粘度太大 
2、排出压力过高 
3、排出管路阻力太大 
4、回转部分运转不灵受阻而致摩擦产生高温 
5、油泵吸入液体不清洁,夹有沙子或金属粉末使齿面或两侧面磨损而出现伤痕
1、预热液体 
2、降低排出压力 
3、检查并排除故障 
4、拆开进行检查并纠正 
5、应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷
泵液泄漏 1、填料压盖没有压紧 
2、密封使用久已磨损 
3、密封圈偏斜未压正 
4、各部分所衬垫的圈中漏油 
1、拧紧螺母 
2、换新的密封圈 
3、拆开、平均的拧紧螺母 
4、换新的 
油泵发生异常响声 1、液体吸不上 
2、油泵各部装配不妥当 
3、主动齿轮或被动齿轮不同心,已弯曲 
4、齿轮的齿面已磨损或咬毛,而使表面的光洁度降低 
5、回转部分发生干涉 
6、轴承已磨损
1、依上述进行检查 
2、应进行检修 
3、应进行检修 
4、应拆检 
5、应拆检 
6、换新的

YCB圆弧油泵在安装调试中需要注意哪些问题:
1、启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
2、盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
3、首次启动应向泵内注入输送液体。
4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
5、验证电机转动方向后,启动电机。

YCB圆弧油泵的装配程序:
1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,装上泵体,装复时应按拆卸时所作记号对应装入,切不可装反。
2、装配密封件,其位置要正确,松紧合适。
3、对准定位销钉与定位孔后,装右侧端盖,旋紧螺栓,应一边转动主动轴一边拧紧,并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。
注意:泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧,内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。
4、装复联轴器,将电动机装好,对好联轴器,调整同轴度,保证转动灵活。
 
YCB圆弧油泵的安装和使用:
1、油泵安装前,应检查泵和电机是否受到损坏。
2、油泵和电机安装在底板上,起吊时,吊绳一定要吊在底板的吊环中,吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。
3、油泵应固定在牢固的地基上,用螺栓紧固;如果单泵头暗转在机械上,必须选择放在振动最小的地方。
4、泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径较大的,管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。
5、油泵无需安装底阀,建议在进油管入口处安装金属滤网,滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。
6、泵轴和电机轴安装应安装同心,当安装同心度不好时,转动就可能使联轴器的螺栓剪短。



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