YCB圆弧齿轮泵

YCB系列圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5~1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。本系列另有精铸不锈钢材质,适用于腐蚀性介质。
YCB圆弧齿轮泵参数及型号:
型号 | 流量 | 排出压力 MPa |
吸出高空 高度MH2O |
效率% | 电动机 | |||
m3/h | L/min | 转速 | 功率 | 机座号 | ||||
YCB0.6/0.6 YCB0.6/2.5 |
0.6 | 10 | 0.6 2.5 |
5 | 32 50 |
910 910 |
0.75 1.1 |
Y90S-6 Y90L-6 |
YCB1.0/0.6 YCB1.0/2.5 |
1.0 | 1.67 | 0.6 2.5 |
5 | 32 70 |
1390 1400 |
0.75 1.5 |
Y80L2-4 Y90L-4 |
YCB1.6/0.6 YCB1.6/2.5 |
1.6 | 26.7 | 0.6 2.5 |
5 | 42 71 |
910 940 |
0.75 2.2 |
Y90S-6 Y112M-6 |
YCB2.5/0.6 YCB2.5/2.5 |
2.5 | 42 | 0.6 2.5 |
5 | 42 71 |
1400 1440 |
1.1 4 |
Y90S-4 Y112M-4 |
YCB3.3/0.6 YCB3.3/2.5 |
3.3 | 55 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
940 960 |
1.5 5.5 |
Y100L-6 Y132L-6 |
YCB4/0.6 YCB4/2.5 |
4 | 66 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
940 960 |
1.5 5.5 |
Y100L-6 Y132L-6 |
YCB5/0.6 YCB5/2.5 |
5 | 83.3 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
1420 1440 |
2.2 7.5 |
Y100L-4 Y132L-4 |
YCB6/0.6 YCB6/2.5 |
6 | 100 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
1420 1440 |
2.2 7.5 |
Y100L-4 Y132L-4 |
YCB8/0.6 YCB8/2.5 |
8 | 133 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
960 970 |
3 11 |
Y132S-6 Y160L-6 |
YCB10/0.6 YCB10/2.5 |
10 | 167 | 0.6 2.5 |
5 | 60 72 |
960 970 |
4 11 |
Y132M-6 Y160L-6 |
YCB12/0.6 YCB12/2.5 |
12 | 200 | 0.6 2.5 |
5 | 61 75 |
1440 1460 |
5.5 15 |
Y132S-4 Y160L-4 |
YCB15/0.6 YCB15/2.5 |
15 | 250 | 0.6 2.5 |
5 | 61 75 |
1440 1470 |
5.5 15 |
Y132S-4 Y160L-4 |
YCB20/0.6 YCB20/2.5 |
20 | 333 | 0.6 2.5 |
5 | 68 77 |
970 980 |
7.5 22 |
Y160M-6 Y200L2-6 |
YCB25/0.6 YCB25/2.5 |
25 | 420 | 0.6 2.5 |
5 | 69 77 |
970 980 |
11 30 |
Y160L-6 Y225M-6 |
YCB30/0.6 YCB30/2.5 |
30 | 500 | 0.6 2.5 |
5 | 70 78 |
970 980 |
11 37 |
Y160L-6 Y250M-6 |
YCB40/0.6 YCB40/2.5 |
40 | 660 | 0.6 2.5 |
5 | 72 78 |
980 980 |
15 45 |
Y180L-6 Y280S-6 |
YCB圆弧齿轮泵运行注意事项:
1、泵运转前应验证电机转向,法兰、接头密封性,仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门打开的情况下开动油泵,以免发生事故。
2、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看泵是否灵活。
3、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
9、如发现YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、泵转速应由低到高,缓慢加速,并维持相应转速,不得任意超速运转,也不能忽高忽低。
12、管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷,泵安装高度应保证不超过泵工作时允许自吸高度。
13、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
15、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
16、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
17、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
故障排除:
故障现象 | 可能产生原因 | 排除方法 |
不排油或者排油少 | 1、泵体内没有灌油 2、吸油高度超过真空高 3、吸油管路漏气 4、旋转方向不对 5、吸入接管滤油孔总面积太小 6、吸油管路内堵塞或其他故障 7、油泵转数太低 8、排出管路内阻力太大 9、吸油管未全部浸入液体 10、因液体温度低而粘度增大 11、安全阀开启 12、安全阀锥面密合性不良 |
1、在接真空压力表处灌油 2、提高吸油面 3、检查各连接处并紧固 4、电动机重新接线 5、增加金属滤油网孔的面积 6、进行检查并排除故障 7、用转速表检查并纠正 8、将阀打开并降低排出压力 9、检查并纠正 10、预热液体或降低排出压力 11、调整安全阀弹簧压力 12、重新用研磨膏研磨 |
机械密封漏油 | 1、吸入液体的粘度太大 2、排出压力过高 3、排出管路阻力太大 4、回转部分运转不灵受阻而致摩擦产生高温 5、油泵吸入液体不清洁,夹有沙子或金属粉末使齿面或两侧面磨损而出现伤痕 |
1、预热液体 2、降低排出压力 3、检查并排除故障 4、拆开进行检查并纠正 5、应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷 |
泵液泄漏 | 1、填料压盖没有压紧 2、密封使用久已磨损 3、密封圈偏斜未压正 4、各部分所衬垫的圈中漏油 |
1、拧紧螺母 2、换新的密封圈 3、拆开、平均的拧紧螺母 4、换新的 |
油泵发生异常响声 | 1、液体吸不上 2、油泵各部装配不妥当 3、主动齿轮或被动齿轮不同心,已弯曲 4、齿轮的齿面已磨损或咬毛,而使表面的光洁度降低 5、回转部分发生干涉 6、轴承已磨损 |
1、依上述进行检查 2、应进行检修 3、应进行检修 4、应拆检 5、应拆检 6、换新的 |
YCB圆弧油泵在安装调试中需要注意哪些问题:
1、启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
2、盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
3、首次启动应向泵内注入输送液体。
4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
5、验证电机转动方向后,启动电机。
YCB圆弧油泵的装配程序:
1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,装上泵体,装复时应按拆卸时所作记号对应装入,切不可装反。
2、装配密封件,其位置要正确,松紧合适。
3、对准定位销钉与定位孔后,装右侧端盖,旋紧螺栓,应一边转动主动轴一边拧紧,并对称拧紧,以保证端面间隙均匀一致。
注意:泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧,内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。
4、装复联轴器,将电动机装好,对好联轴器,调整同轴度,保证转动灵活。
YCB圆弧油泵的安装和使用:
1、油泵安装前,应检查泵和电机是否受到损坏。
2、油泵和电机安装在底板上,起吊时,吊绳一定要吊在底板的吊环中,吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。
3、油泵应固定在牢固的地基上,用螺栓紧固;如果单泵头暗转在机械上,必须选择放在振动最小的地方。
4、泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径较大的,管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。
5、油泵无需安装底阀,建议在进油管入口处安装金属滤网,滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。
6、泵轴和电机轴安装应安装同心,当安装同心度不好时,转动就可能使联轴器的螺栓剪短。
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