SN三螺杆泵-螺杆泵-上海泽淇泵阀有限公司

SN三螺杆泵

SN三螺杆泵适于输送燃料油、润滑油、液压油等油类和具有润滑性的液体。所输介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。

SN三螺杆泵在燃油系统中用作输送、增压及燃油炉的燃油泵；在输油系统中用作传输及加油泵；在一切工业领域中皆可用作润滑油泵；用于各种液压传动装置中的液压泵。适用压力范围：4.0Mpa，温度≤150℃、粘度3-760cst。

SN三螺杆泵工作原理：

SN系列三螺杆泵由特殊型线构成的螺旋面的主动螺杆转动时，其动密封腔室将把液体由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口。主杆采用液压平衡，从杆的轴向力支撑在后盖上，并由液压力驱动旋转，因而螺杆型面仅传递液压扭矩，并不受力，也无磨损，对全部传动零件而言，均由被输送介质润滑。主杆的径向由平衡活塞定位，且借助于平衡活塞和轴套的间隙使高压腔和密封腔分开，在密封腔内装机械密封，腔内的油液回油孔与泵的吸入腔相通，因而不受排出压力的影响。由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式（H），法兰式（F）和立式（S）安装。

SN三螺杆泵应用范围：

1、燃油点火/能源工程：输送轻燃油、轻燃油、重燃油、渣油、废油等。用于输送、供油泵、燃烧器配套和燃油喷射泵(燃气轮机)。

2、液压技术：液压增压装置;输送液压油、润滑油等。如升降机液压泵、升降平台、离心机推进器、油压式冲床、锻锤、大型打包机、碎料板压机、液压绞车、起重机、各种螺旋桨推进装置、桨舵调节装置、舱口液压设备、辊轧机液压装置及机床液压装置等。

3、工业领域/机械/重型机械工业：用于输送润滑油、冷却油、切削冷却液、密封油、液压油、轻重质燃油、柴油、燃料油、导热油等。

如水轮机、汽轮机及燃气轮机用密封油泵、调节油泵、顶轴油泵;压缩机用密封油泵、冷却循环油泵;柴油机用燃油泵、冷却循环油泵;轧钢机用液压油泵等。

4、海洋工程：用于输送润滑油、冷却油和液压油，轻重质燃油、原油等燃料油等。

5、机床工业：用于输送切削油、金属研磨用冷却油乳液、深孔钻切削液、水包油乳化液、机械液压油等。

6、油罐区：用于输送所有润滑性液体。润滑脂油、油类、油漆、燃料油、多元醇、异氰酸酯等。用作装卸泵。

7、化学工业/石化工业/加工工业：用于输送润滑性液体。油类、原油、油脂、油漆、涂料、油膏、糊料、多元醇、异氰酸酯、焦油、沥青、甘油、胶水、胶黏剂、松香酯。

SN三螺杆泵核心细节：

SN三螺杆泵剖面图：

SN三螺杆泵型号及性能参数：

泵规格

压力

MPa

运动粘度 mm2/s

150

380

760

流量

L/min

轴功率

流量

L/min

轴功率

流量

L/min

轴功率

流量

L/min

轴功率

流量

L/min

轴功率

流量

L/min

轴功率

SN40-46三螺杆泵

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

36.2

35.0

33.8

32.6

0.50

0.83

1.15

1.47

36.9

35.7

34.5

33.3

32.4

0.50

0.83

1.15

1.47

1.78

37.2

36.4

35.6

34.7

34.0

33.2

0.59

0.91

1.23

1.55

1.87

2.20

37.5

36.9

36.3

35.6

35.1

34.4

33.9

0.71

1.04

1.35

1.67

1.99

2.32

2.65

37.9

37.4

36.9

36.5

36.1

35.7

35.3

0.86

1.19

1.50

1.82

2.15

2.46

2.80

38.0

37.6

37.2

36.9

36.7

36.4

36.0

35.7

1.12

1.46

1.77

2.10

2.42

2.73

3.07

3.39

SN40-46三螺杆泵

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

51.9

50.1

18.5

0.65

1.11

1.57

52.6

50.8

49.2

47.6

0.65

1.11

1.57

2.03

53.3

52.0

50.8

49.7

48.6

0.75

1.20

1.66

2.12

2.59

53.7

52.6

51.7

50.9

50.0

49.2

0.88

1.34

1.79

2.26

2.72

3.18

54.1

53.3

52.6

52.0

51.4

50.9

50.4

1.03

1.49

1.95

2.42

2.88

3.34

3.80

54.3

53.7

53.3

52.9

52.4

52.0

51.4

51.0

1.32

1.78

2.25

2.71

3.17

3.63

4.08

4.54

SN40-54三螺杆泵

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

68.9

0.81

70.0

67.3

0.81

1.43

71.1

69.1

67.1

0.90

1.52

2.13

71.7

70.2

68.6

67.3

1.03

1.65

2.28

2.89

72.2

71.2

70.2

69.2

68.2

1.19

1.81

2.43

3.05

3.66

72.6

71.9

71.1

70.4

69.6

69.0

1.48

2.09

2.72

3.34

3.95

4.57

SN80-36三螺杆泵

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

53.9

51.1

48.5

46.0

0.69

1.17

1.65

2.14

55.3

53.7

52.1

50.7

49.4

0.69

1.17

1.65

2.14

2.62

55.9

54.8

53.7

52.7

51.7

50.7

0.78

1.26

1.75

2.23

2.71

3.19

56.2

55.4

54.5

53.8

53.0

52.3

51.5

0.91

1.39

1.88

2.36

2.86

3.32

3.79

56.6

56.0

55.4

54.9

54.3

53.8

53.2

1.08

1.56

2.05

2.53

3.01

3.49

3.96

56.7

56.3

55.8

55.4

54.9

54.6

54.1

53.8

1.36

1.85

2.33

2.81

3.29

3.77

4.24

4.72

SN80-42三螺杆泵

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

65.2

61.3

57.7

0.79

1.38

1.92

67.3

65.1

63.1

61.2

0.79

1.38

1.96

2.54

68.1

66.5

65.1

63.7

62.4

0.88

1.47

2.05

2.63

3.22

68.6

67.4

66.3

65.3

64.3

63.4

1.01

1.60

2.18

2.76

3.35

3.93

69.0

68.2

67.5

66.8

66.1

65.4

1.18

1.77

2.35

2.93

3.52

4.10

69.2

68.6

68.0

67.5

66.9

66.4

65.9

65.5

1.46

2.05

2.63

3.21

3.80

4.38

4.96

5.55

SN80-46三螺杆泵

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

77.2

73.3

69.7

0.90

1.58

2.27

79.1

76.8

74.7

72.8

0.90

1.58

2.27

2.95

79.9

78.2

76.7

75.2

73.9

0.99

1.68

2.36

3.04

3.73

80.4

79.1

77.9

76.8

75.8

74.8

1.11

1.81

2.49

3.17

3.86

4.54

80.8

79.9

79.1

78.3

77.6

76.8

1.28

1.98

2.66

3.34

4.03

4.71

81.0

80.3

79.6

79.0

78.3

77.8

77.2

1.56

2.26

2.94

3.62

4.31

4.99

5.68

SN80-54

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

100

94.1

1.11

2.02

104

100

96.5

1.11

2.02

2.92

105

103

99.5

97.5

1.20

2.11

3.01

3.91

106

104

102

99.4

98.1

1.33

2.24

3.14

4.04

4.94

106

105

104

102

101

100

1.50

2.41

3.31

4.21

5.12

6.02

107

106

105

103

102

101

1.79

2.69

3.59

4.49

5.40

6.30

SN120-42

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

93.7

88.7

84.1

79.6

1.19

2.03

2.86

3.69

96.5

93.7

91.1

88.6

86.3

1.19

2.03

2.86

3.69

4.53

97.5

95.5

93.6

91.9

90.2

88.6

1.32

2.16

2.99

3.82

4.66

5.49

98.1

96.6

95.2

93.6

92.6

91.3

90.1

1.51

2.35

3.18

4.01

4.85

5.68

6.51

98.7

97.7

96.8

95.9

95.0

94.1

93.3

1.79

2.63

3.46

4.29

5.13

5.96

6.79

99.0

96.2

97.5

96.8

96.1

95.4

94.8

94.2

2.27

3.11

3.94

4.77

5.61

6.44

7.24

8.11

SN120-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

112

107

102

1.34

2.34

3.32

115

112

109

106

1.34

2.34

3.32

4.30

116

114

111

109

107

1.47

2.47

3.45

4.43

5.43

116

115

112

111

110

108

1.66

2.66

3.64

4.62

5.62

6.60

117

116

114

113

112

111

110

1.95

2.94

3.92

4.90

5.90

6.88

7.86

117

116

115

114

113

112

111

2.43

3.42

4.40

5.39

6.38

7.36

8.34

9.34

SN120-54

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

147

139

1.68

2.99

151

146

142

1.68

2.99

4.30

153

149

146

143

1.81

3.12

4.43

5.74

154

141

148

146

144

2.00

3.31

4.62

5.93

7.24

155

152

151

149

148

147

2.28

3.59

4.90

6.21

7.52

8.84

155

153

152

151

150

149

2.76

4.07

5.39

6.69

8.00

9.32

SN210-40

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

160

154

149

144

1.96

3.35

4.75

6.15

163

159

156

153

150

1.96

3.35

4.75

6.15

7.54

164

161

159

157

155

153

2.14

3.53

4.93

6.33

7.72

9.12

165

162

161

159

158

156

155

2.43

3.82

5.23

6.62

8.01

9.41

10.8

166

163

162

161

160

159

158

157

2.91

4.30

5.71

7.10

8.50

9.89

11.3

12.6

166

164

163

162

161

160

159

3.64

5.04

6.44

7.83

9.23

10.6

12.0

13.4

SN210-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

200

193

185

2.32

4.07

5.83

204

199

195

191

2.32

4.07

5.83

7.58

205

202

199

197

194

2.50

4.25

6.01

7.76

9.52

206

204

202

200

198

195

2.79

4.54

6.30

8.05

9.81

11.5

207

205

204

203

201

199

198

3.27

5.03

6.78

8.54

10.3

12.0

13.8

208

206

205

204

203

201

200

199

4.00

5.76

7.51

9.27

11.0

12.7

15.5

16.3

SN210-54

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

265

252

2.90

5.25

270

263

257

2.90

5.25

7.58

273

268

263

259

3.08

5.43

7.76

10.1

274

271

267

264

261

3.70

5.72

8.05

10.4

12.7

276

273

271

269

266

3.85

6.20

8.53

10.8

13.2

277

275

273

271

269

268

4.58

6.93

9.27

11.6

13.9

16.3

SN280-43

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

235

226

217

209

2.92

4.98

7.05

9.11

239

234

229

225

220

2.92

4.98

7.05

9.11

11.1

241

238

234

231

227

224

3.21

5.28

7.34

9.40

11.4

13.5

243

240

237

235

231

229

227

3.62

5.69

7.75

9.81

11.8

13.9

16.1

244

242

240

238

235

234

232

231

4.39

6.46

8.53

10.6

12.6

14.7

16.8

18.9

244

243

241

237

238

237

235

234

5.47

7.53

9.60

11.6

13.7

15.8

17.9

20.0

SN280-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

268

259

250

3.19

5.54

7.87

272

267

262

257

3.19

5.54

7.87

10.2

274

271

267

263

260

3.48

5.93

8.16

10.5

12.8

276

273

270

267

264

262

3.89

6.24

8.58

10.9

13.2

15.7

277

275

273

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41.8

51.0

60.3

1099

1091

1083

1075

1068

1061

1054

15.3

24.5

33.8

43.0

52.3

61.5

70.8

1103

1097

1091

1086

1081

1076

1071

1067

18.8

28.1

37.3

46.6

55.8

65.1

74.3

83.6

1104

1100

1096

1092

1088

1084

1081

1077

22.8

32.0

41.3

50.5

59.8

69.0

78.3

87.5

SN1300-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

1254

1226

1199

1174

14.3

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35.9

46.6

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1218

1204

14.3

25.1

35.9

46.6

57.5

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1260

1248

1237

1225

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15.6

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37.1

47.9

58.7

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1247

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1231

1223

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38.4

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81.5

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1235

20.4

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52.8

63.5

74.3

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95.9

1280

1275

1270

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1250

1244

24.4

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45.9

56.7

67.5

78.2

89.1

100

SN1300-54

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

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1679

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1627

17.9

32.2

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1668

1650

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33.5

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1650

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20.4

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63.4

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1699

1688

1678

1668

1658

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1702

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1662

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114

SN1700-42

0.5

1.0

1.5

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29.5

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104

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79.6

91.9

104

117

SN1700-46

0.5

1.0

1.5

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4.0

1676

1641

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1649

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1578

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19.2

33.5

47.9

62.3

76.6

91.1

105

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1698

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1668

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1702

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1627

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36.6

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94.1

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1706

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1689

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98.8

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127

1708

1701

1693

1688

1681

1674

1669

1663

32.1

46.5

60.9

75.2

89.7

104

118

132

SN2200-42

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

1879

1836

1797

1760

1724

1689

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103

119

135

1902

1878

1856

1835

1815

1796

1777

1758

22.4

38.5

54.6

70.7

86.8

103

119

135

1911

1894

1879

1864

1849

1836

1822

1809

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40.3

56.4

72.5

88.6

105

121

137

1916

1903

1891

1880

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1859

1849

1839

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58.2

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107

123

139

1921

1912

1904

1896

1889

1882

1875

1868

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63.8

79.9

96.0

112

128

144

1924

1917

1911

1905

1899

1894

1888

1883

38.2

54.3

70.4

86.5

103

119

135

151

SN2200-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

2177

2134

2095

2058

2022

1987

1953

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80.7

99.2

118

136

2200

2176

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2133

2113

2094

2075

2056

24.9

43.5

62.1

80.7

99.2

118

136

153

2209

2092

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63.9

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101

120

138

155

2214

2201

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2178

2167

2157

2147

2137

28.5

47.1

65.7

84.3

103

121

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159

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108

127

146

164

2222

2215

2209

2203

2197

2192

2186

2181

40.7

59.3

77.9

96.4

115

134

152

171

SN2900-40

0.5

1.0

1.5

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2.5

3.0

3.5

4.0

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2726

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2519

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105

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153

2818

2785

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2725

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2616

33.4

57.2

81.1

105

129

153

176

200

2831

2807

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2745

2725

2706

2688

35.9

59.8

83.6

107

131

155

179

203

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38.9

62.8

86.6

110

134

158

182

206

2845

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2811

2801

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2772

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72.0

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120

143

167

191

215

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2830

2822

2814

2807

2799

2792

56.9

80.8

105

128

152

176

200

224

SN3600-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

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3426

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3268

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68.9

98.6

128

158

3518

3485

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3425

3397

3369

3342

3316

39.2

68.9

98.6

128

158

188

217

247

3531

3507

3485

3464

3445

3425

3406

3388

41.8

71.4

101

131

160

190

220

249

3538

3520

3503

3488

3472

3456

3443

3429

44.8

74.4

104

134

163

193

223

252

3545

3532

3521

3510

3500

3490

3480

3470

54.0

83.6

113

143

173

202

232

262

3548

3539

3530

3522

3514

3507

3499

3492

62.8

92.5

112

152

181

211

242

270

SN5300-46

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

5246

5166

5092

4955

62.2

107

151

196

240

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5245

5204

5165

5127

5091

5055

5020

62.2

107

151

196

240

285

329

374

5306

5274

5245

5217

5190

5164

5139

5114

67.3

112

156

201

246

290

355

379

5315

5291

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5228

5208

5189

5170

72.5

117

162

206

251

295

340

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5324

5308

5293

5278

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5237

5224

90.1

135

179

224

268

313

357

5329

5317

5305

5294

5284

5274

5263

5254

107

152

196

241

285

330

374

419

SM三螺杆泵运行注意事项：

温馨提示

尊敬的客户，为了保证产品的良好的使用寿命和性能表现，请在产品选型以及产品配置设计及使用维护中遵循以下原则：

1、进出口管道通径配置需要和泵的进出口通径保持一致，管道通径配置需要保证泵在启动和工作时真空度在泵的性能范围之内。

以免造成汽蚀和气穴，从而导致泵的振动和噪音异常甚至卡泵。

2、严禁无介质空转现象，使用前需要加入工作介质。

三螺杆泵转动螺杆与衬套之间是靠介质的油膜其保护作用.如空转会使螺杆与衬套加剧磨损。

3、严禁泵腔内进入一切杂质不限于焊渣等。

三螺杆泵结构紧凑螺杆与衬套配合紧密.无缝隙.介质有杂质或焊渣会导致泵卡组或电机烧毁。

4、严禁使用Y型过滤器装置，泵的进口需要配置桶式过滤器或蓝式过滤器，而且过滤器过滤网的展开过滤面积不得低于泵进口截面积的20-40倍.泵的过滤器一般为20.40.60.80目。

过滤器20目介质一般为比较粘稠的介质如沥青.重油.燃油.渣油、废油。

过滤器40目介质一般为.润滑油.液压油.齿轮油。

过滤器60目介质一般为汽轮机油.变压器油.透平油.稀油。

过滤器80目介质一般为介质稀没有润滑性如柴油.航空煤油.冷却油.汽油.冲洗油。

5、泵的安装位置如果在液面以上，请务必认真考虑泵的汽蚀余量和泵的自吸能力以及正确的管系配置，以确保泵的性能表现符合工况条件的使用要求。

泵的汽蚀余量及自吸高度都是有限制的.一般螺旋角度越大泵的自吸能力越好.具体数据请与厂家联系。

关于三螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明

1、严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。

2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。

3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-30倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。

4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置需要和泵的进出口通径一致。以免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏。

5、三螺杆泵的安装高度需要充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度转速和螺杆的导程有关）。

6、由于包装运输起吊装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。

7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。

8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。

9、双泵并联需要在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。

10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。

SN三螺杆泵故障排除方案：

故障现象可能产生原因排除方法

振动噪音大 ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞

②吸上高度超过泵的吸上真空高度

③轴承损坏 ①消掉漏气堵塞

②降低吸上高度减少管路阻力

③更换轴承

压力波动大 ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞

②吸上高度超过泵的吸上真空高度 ①消掉漏气堵塞

②降低吸上高度减少管路阻力

泵流量下降 ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞

②吸上高度超过泵的吸上真空高度

③转速过低

④齿轮磨损

⑤安全阀泄漏

⑥轴封泄漏 ①消掉漏气堵塞

②降低吸上高度减少管路阻力

③提高转速

④更换磨损件

⑤配研阀密封面

⑥检修更换机封元件

泵不上油 ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞

②吸上高度超过泵的吸上真空高度

③齿轮、泵体磨损

④轴转向不对 ①消掉漏气堵塞

②降低吸上高度减少管路阻力

③更换磨损件

④调整电机转向

功率增变大 ①输送介质粘度大

②泵内严重磨损

③泵与电机不同心

④出口管路堵塞 ①升温降低粘度

②检修更换有关磨损件

③校正同心度

④消掉堵塞

泵发热 ①齿轮、泵体磨损

②泵内严重磨损

③泵与电机不同心

④出口管路堵塞 ①更换磨损件

②检修更换有关磨损件

③校正同心度

④消掉堵塞

机械密封发热 ①机械密封回油孔堵塞 ①清洗回油孔

机械密封漏油 ①机械密封回油孔堵塞

②机械密封损坏，密封元件损坏 ①清洗回油孔

②调整弹簧压缩量，更换密封元件

装卸要求：

三螺杆泵装卸时，应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。

泵/机组由合格的人员小心运送，避免猛烈撞击。

运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。

运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。

包装材料按当地规定处理。

起吊设备（如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等）需要保证其强度且由有资格的人员操作。

泵或泵机组的重量件数据表。

泵或泵机组起吊时牢固，如泵体、法兰或底座。

安装及调试：

1. 安装要求

1.1 建议泵的安装位置，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装维护与保养。

1.2 泵机组对安装基础要求平整；

1.3 地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法；

1.4. 泵机组安装好后，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在0.08mm范围内，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；

1.5 泵的吸入管，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；

1.6 泵的吸入高度，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准；

1.7 泵不允许承受管路载荷；

1.8 泵吸入管路应装备过滤器，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的过流面积应大于泵吸口面积10-30倍；

1.9 安装前应对吸入、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死；

1.10 管路作耐压试验和冲洗或吹扫时，应严格防止对泵及附件的损坏；

1.11 泵进出口配装相应真空表、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；

1.12 机组安装调试，经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。

2、使用方法

为了保证泵的安正常运转，启动前的检查是非常必要的，下面所列设备交付正常运转所需要检查的几项内容；

2.1 检查所有管道：管道是否都有独立与泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求；

2.2 泵腔内是否已注入足够的被输送的介质；

2.3 当泵轴承为外置时，应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮油的过热；

2.4 检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常；

2.5 检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备；检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除；

2.6 检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致；

2.7 打开管路所有阀门，保证整个输送管道顺畅；

2.8 带冷却结构的，开机前应先冲冷却液，保证排水口有较大的冷却液流出；

2.9 启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变需要寻清原因，并加以排除；

2.10 如需停泵应先断开电机电源再停泵，然后关闭进、出口管道上闸阀。

3、维护事项

3.1 泵驱动器若出现异常声音应立即停机，查找原因；

3.2 出口压力应在工作压力范围内，否则应查找原因；

3.3 若我厂提供了安全阀，则安全阀在出厂前已调试好，不应随意调整；

3.4 注意泵温的升降，以防止发生螺杆咬死，或轴功率不足现象；

3.5 轴封处漏油量大于10mL/h，应停机检查；

3.6 先停泵后关闭阀门；

3.7 根据所输送介质粘度的不同，泵的输出压力有所不同；

3.7.1 输送3oE的介质，应降压使用；

3.7.2 输送3-100oE的介质，允许泵在高压力下使用；

3.7.3 输送100oE以上的介质，应调整转速或控制油温下降；

4、润滑

4.1 三螺杆泵轴承为内置时，其轴承和齿轮都是通过被输送介质本身来润滑的，无需再加润滑油或润滑脂。当轴承为外置时，采用齿轮箱中的齿轮油来润滑冷却同步齿轮，同时也用来润滑轴承座上的圆滚子轴承。建议齿轮箱中的齿轮油应采用参有抗泡剂、防腐剂以及抗磨极压剂的高品质的齿轮油。

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